10升/20升/30升/50中試級恒溫調(diào)速雙層反應(yīng)釜【簡單介紹】小試中試級恒溫調(diào)速雙層反應(yīng)裝置反應(yīng)體積：2升/5升/10升/20升/30升/50升溫度范圍：-30~250℃/室溫~300℃/-80℃~常溫加熱槽（容積25~50升大流速6~25升/分閥門調(diào)節(jié)流量）制冷槽（容積5~30升大流速12.5~50升/分閥門調(diào)節(jié)流量）加熱冷卻速度可調(diào)。

10升/20升/30升/50中試級恒溫調(diào)速雙層反應(yīng)釜【詳細說明】

小試中試級恒溫調(diào)速雙層反應(yīng)裝置成套設(shè)備簡介

 反應(yīng)體積：2升/5升/10升/20升/30升/50升

溫度范圍：-30~250℃（二甲基硅油循環(huán)）/室溫~300℃（脫色合成高溫導熱油循環(huán)）/-80℃~常溫（乙醇循環(huán)）

加熱槽（容積：25~50升，大流速：6~25升/分，閥門調(diào)節(jié)流量）

制冷槽（容積：5~30升，大流速：12.5~50升/分，閥門調(diào)節(jié)流量）

加熱冷卻速度可調(diào)。

攪拌轉(zhuǎn)速：50~500 rpm （變頻調(diào)速減速電機）；30~1500rpm（直流大扭矩電機）；50~800rpm（電子調(diào)速減速電機）

 小試中試級恒溫調(diào)速雙層反應(yīng)裝置由以下三個部分組成：

 ★ 2/5/10/20/30/50升夾套玻璃反應(yīng)器

夾套玻璃反應(yīng)器  用途：玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源做循環(huán)加熱、降溫或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。

特點：

▲ 數(shù)顯電子調(diào)速或變頻調(diào)速，交流感應(yīng)減速電機（帶電子測速器）或直流無刷測速電機，多種選擇。轉(zhuǎn)速恒定，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

▲ 全套玻璃儀器采用通用行標G3.3（國內(nèi)稱GG17）高硼硅防爆玻璃生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。

▲ 玻璃夾層寶塔頭接口（可選用行業(yè)慣例通用的法蘭接口）通上通上加熱液經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進行低溫反應(yīng)。可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反應(yīng)熱量帶走。也可利用本公司精選的二甲基硅油（傾點-45℃，閃點270℃，使用范圍-30~250℃）作為循環(huán)傳熱導冷介質(zhì)和加熱、冷卻、制冷裝置一起進行反應(yīng)器內(nèi)溫度控制，而無須更換介質(zhì)。

▲ 整體全不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)，使用操作方便，穩(wěn)定性好。

▲ 下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。

▲ 四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流、蒸餾、測溫、加料、抽氣/液、充氮等裝置，使用本公司設(shè)計的蒸餾回流分水切換器，蒸餾、回流和分水可在同一套設(shè)備上進行。

該設(shè)備組成包括：

夾套玻璃反應(yīng)釜主體容器（容積2/5/10/20/30/50升，*下放料閥），反應(yīng)器蓋（4~6口，包括玻璃磨口接口和法蘭攪拌棒接口）；回流/蒸餾冷凝管；蒸餾回流分水切換器；蒸餾收集瓶；恒壓漏斗；帶閥門玻璃加料管；測溫套管；不銹鋼井架；聚四氟乙烯攪拌棒；電機與調(diào)速器；真空壓力表（范圍：-0.1~0兆帕）

 ★ 數(shù)顯循環(huán)恒溫油?。ㄗ詣涌刂仆ㄋ畵Q熱降溫）

▲ 可與夾套反應(yīng)器配套作循環(huán)加熱源、可控制恒溫/恒流

▲ 導熱油全封閉運行，有效降低損耗并增加生產(chǎn)和實驗安全。

▲ 帶通水流盤管，通自來水可達到迅速降低油溫的目的。

▲ 雙表控制，其一控制升溫，另一控制降溫。

 送JH-320脫色合成導熱油25升，工作溫度范圍0~250℃

 ★ 低溫恒溫反應(yīng)循環(huán)油浴槽（帶磁力攪拌）

▲ 可與夾套反應(yīng)器配套作循環(huán)制冷源、可控制恒溫/恒流，閥門調(diào)節(jié)流量。

▲ 帶加熱裝置，可達到迅速升高低溫油溫的目的。

▲ 強磁力攪拌與循環(huán)相配合可達到較好的混合效果。