工業高溫電阻爐高溫電阻爐加熱元件的選購

　　高溫電阻爐加熱元件一般有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒三種。加熱元件是依據試驗的高溫度來訂的，通常來說1000-1200度用電阻絲，1300度用硅碳棒，當然要求溫度越高報價也相應的會高許多。

　　電熱絲：

　　電熱絲是高溫電阻爐加熱元件中為常見的一種發熱元件，其作用是在通電后發熱，將電能轉化為熱能，電熱絲的應用范圍很廣，多種常用高溫電阻爐都會采用電熱絲作為發熱元件。

　　1、電熱絲的工作原理：

　　電熱絲的原理與其他金屬發熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現象。電熱就是指電流在通過導體后，電流會產生一定的熱量并被導體傳遞出來。電熱絲本身就是金屬導體，在通電后即會散發出熱量、提供熱能。

　　2、電熱絲的種類劃分：

　　電熱絲的種類是根據電熱絲的化學元素含量及組織結構不同來劃分的;電熱絲的種類有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲，這兩種電熱絲作為電熱元件，在功能特性方面各有不同。

　　3、鐵鉻鋁合金電熱絲的優缺點：

　　鐵鉻鋁合金電熱絲的優點是運行溫度高，實驗得出鐵鉻鋁合金電熱絲的高運行溫度可到1400℃。鐵鉻鋁合金電熱絲的使用壽命長、電阻率高、表面復合高，并有較好的抗氧化性。

　　鐵鉻鋁合金電熱絲的缺點是在高溫環境下的強度較低，隨著溫度的升高鐵鉻鋁合金電熱絲的可塑性會增強，也就是說鐵鉻鋁合金電熱絲在高溫中容易發生變形，且變形后不易修復。

　　4、鎳鉻合金電熱絲的優缺點：

　　鎳鉻合金電熱絲的優點是在高溫環境中的強度高，長期高溫運行不易變形，不易改變結構，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長。

　　鎳鉻合金電熱絲的缺點是運行溫度不能達到上一種電熱絲的水平。而且制造需要使用鎳，這種金屬的價格高于鐵、鉻、鋁的價格，因此鎳鉻合金電熱絲的制造成本較高，不利于成本控制。

　　硅碳棒：

　　工業高溫電阻爐硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續使用可達2000小時。

　　由于硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，且有良好的化學穩定性。與自動化電控系統配套，可得到精確的恒定溫度，又可根據生產工藝的需要按曲線自動調溫。

　　使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠。現已廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半導體、分析化驗、科學研究等高溫領域，成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、電阻爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備的電加熱元件。

　　硅鉬棒：

　　硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。

　　硅鉬棒在氧化氣氛下高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大)，也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。

高溫電阻爐爐膛的選購

　　高溫電阻爐按爐膛能夠分為4個等級：

　　1、耐火材料拼成，造價不高，受熱受限制。

　　2、高溫鋁爐膛，習慣試驗不含碳的試驗。

　　3、碳化硅爐膛，這種爐膛是升溫速度不快，溫度加熱對比好。

　　4、陶瓷纖維爐膛，這種爐膛造價高，優點是升溫速度快，部分溫度過高，所以也容易焚毀爐膛。

　　實驗室運用的高溫電阻爐，推薦碳化硅爐膛的高溫電阻爐，相對來說比較安全。

高溫電阻爐采購時，電阻爐溫度的選擇很重要，所以，首先要了解電阻爐的額定溫度跟常用溫度是什么關聯。優質的高溫電阻爐還要了解以下因素：優質的保溫材料;優質的加熱元件;優質的電器;優質的外殼。

高溫電阻爐的額定溫度

　　高溫電阻爐是一款用于提供高溫環境實驗的設備，普偏用再科研院校實驗室，工廠化驗室等研發部門，做材料性能測試，元素分析實驗。根據不同的材料特性，所需要的實驗溫度也不經相同，根據實驗溫度的需要再選購高溫電阻爐的時候就要看電阻爐的額定溫度了。建議不要長時間使用高溫電阻爐的極限溫度。

　　高溫電阻爐的長時間使用溫度跟額定溫度是什么關系?電阻爐能用多少度?舉例說一下。

　　例如1000度的電阻爐，額定溫度就是1000度，也就是我們常說的極限溫度，高溫度。那這款電阻爐能用多少度呢?建議長時間使用溫度小于850度。如果長時間使用額定溫度，會影響電阻爐的使用壽命。由此，選擇電阻爐的時就知道了電阻爐要選多少度。再比如，實驗需要溫度950度，選購電阻爐時是1200度的高溫電阻爐。

高溫電阻爐保溫材料的選購

　　保溫材料的選著還是要看試驗需求的溫度，例如：試驗的常用溫度為1000℃，那么挑選高溫電阻爐的保溫材料一定要能夠耐高溫到達1100℃-1200℃的保溫層，即高溫電阻爐的高溫度要能到達1100-1200℃。這么的才能達到試驗要求，提高正常使用情況下的壽命，降低異常情況出現概率，有利于試驗的進行。